一、產(chǎn)品簡介本品是由具有優(yōu)良潤滑性能的有機高分子、乙二醇及其它助劑復配而成,具有優(yōu)良抗燃性、低凝性、潤滑性、穩(wěn)定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能;在低溫、寒冷的環(huán)境中,又具有良好的抗凝和低溫流動性。高的粘度指數(shù)和良好的潤滑性使其近似于礦物液壓油的性能,可承受較高的工作壓力。因此被廣泛用于煉鋼、煉鐵、連鑄、熱軋以及金屬壓鑄等各種設備的液壓系統(tǒng)中。二、產(chǎn)品特點1、抗燃性
本品具有優(yōu)良的抗燃性,可通過熱岐管抗燃試驗,既將水-乙二醇抗燃液壓液滴到704℃的熱鋼管上,只霧化不產(chǎn)生火焰。
水-乙二醇抗燃液壓液,并非絕對不燃燒,而是在多數(shù)情況下不會燃燒。即使在液壓系統(tǒng)發(fā)生意外泄露的情況下,從軟管、管路或接頭噴出的THIF-707霧狀高壓液,在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面,也不會燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會著火燃燒,而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續(xù)不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面,也不會立即著火,只是在水分蒸發(fā)完了之后,僅在直接與熱體接觸的面積范圍內(nèi)產(chǎn)生火苗,而且火苗并不會向四周蔓延。因含有的特殊化學組分,使它的燃燒熱能大大低于礦物油。
2、潤滑性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤滑性,其評定結(jié)果:
①四球試驗:磨跡0.50-0.60mm(1200rPm)
②Falex試驗機:磨擦系數(shù)0.08u
③柱塞泵柱塞磨損量:17mg(21MPa)
3、低溫性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能,-40℃--0℃時介質(zhì)不用加熱可直接啟動泵,因此適合室外低溫作業(yè)。
4、抗泡性
水-乙二醇抗燃液壓液中含有優(yōu)質(zhì)消泡劑,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。保證了使用過程中液壓設備的穩(wěn)定和正常。
5、優(yōu)良的防銹性
含有高性能氣液防銹劑,保證液壓設備油箱和管路中的金屬材料不會生銹。
6、使用壽命長
采用優(yōu)質(zhì)原料,配方獨特,抗剪切安定性、抗氧化性和防腐性均很好,長期使用或存放不會分層、沉淀和變質(zhì)。即使在高壓設備中也可正常使用。三、技術(shù)指標
項 目 | 質(zhì)量指標 | 試驗方法 | |
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外觀 | 紅色清澈透明液體 | 目測 | |
運動粘度 mm2/s,40℃ | 41.4~50.6 | GB/T265 | |
粘度指數(shù) | ≥180 | GB/T1995 | |
熱岐管抗燃試驗(704℃) | 不燃 | FS791B6053 | |
PH值 | 8.0-11.0 | GB/T7304 | |
傾點℃ | -40±5℃ | GB/T3535 | |
閃點℃ | 無 | GB/T3536 | |
銅片腐蝕(100℃,3h) | ≥1b | GB/T5096 | |
泡沫特性(泡沫 傾向/泡沫穩(wěn)定 性)ml/ml | 25℃ | ≤300/10 | GB/T12579 |
50℃ | ≤300/10 | ||
后 25℃ | ≤300/10 | ||
四球機實驗 | 最大無卡咬負荷PB,N(kg) | ≥686(70) | GB/T 3142-2019 |
磨斑直徑mm(30公斤力,30分鐘) | ≤0.60 | ||
四、與材料的適應性油箱內(nèi)壁可不涂漆,對于油箱內(nèi)部原有的漆,在注入水乙二醇抗燃液壓液之前,應用除漆劑清除干凈。由于液壓液有良好的氣、液相防銹性能,油箱內(nèi)表面能得到防銹保護。但因水分的蒸發(fā),油箱蓋的內(nèi)表面會附著冷凝水。因此建議油箱蓋采用不銹鋼材料,或者用其它方法對箱蓋內(nèi)表面進行防銹處理。
| 金屬 | 非金屬 |
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適用材料 | 各種牌號的鋼、鑄鐵、青銅(含鉛量不大于20%)黃銅、紫銅、鋁合金或經(jīng)陽極處理過的鋁 | 氟橡膠、聚氯乙烯塑料、尼龍塑料、硅銅塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、環(huán)氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂、各種金屬濾網(wǎng)、酚醛樹脂處理的濾紙。 |
不適用材料 | 鋅、鎘、鎂、鋁 | 普通工業(yè)油漆、聚氨脂橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉、一般濾紙。 |
五、適用范圍①冶金:焦爐、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、LF鋼包精煉爐、鐵合金熔煉爐、鋼包、連鑄機、無縫鋼管熱軋、板帶熱軋、型鋼熱軋、高速線材軋機及工業(yè)爐窯、離心鑄管機的液壓系統(tǒng);鋁、銅等有色金屬連鑄機、熱軋機液壓系統(tǒng)等。
②金屬壓鑄機、海上石油鉆探平臺、輪胎模壓、注塑機、玻璃成型機、水泥回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐乃至機器人、食品機械及其它高溫液壓系統(tǒng)。
③也可用于這樣的一些系統(tǒng):它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用,如公共廢水處理工廠的液壓系統(tǒng)、江河閘門的液壓控制系統(tǒng)。
六、使用方法①先徹底排凈系統(tǒng)中殘存油液,除去油垢及沉積物。
②按系統(tǒng)循環(huán)所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液,然后運行8-48小時。
③8~48小時后,停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉,不允許靜置。
④加入足量的水乙二醇抗燃液壓液進行正式運行。
⑤工作一星期后,停泵,檢查油箱內(nèi)的浮油的情況,系統(tǒng)中的浮油殘余量應小于3%。七、注意事項①最高使用溫度:開式油箱不超過55℃,閉式油箱不超過65℃,否則溫度過高,使水分蒸發(fā)過多,會導致液壓液黏度增大而影響使用。
②使用本產(chǎn)品時應注意與金屬和非金屬的相容性。
③如初次使用水-乙二醇抗燃液壓液,需先將系統(tǒng)清洗干凈,不能有殘留,尤其是不能有潤滑油等油性產(chǎn)品,否則會導致液壓液乳化,影響產(chǎn)品使用壽命。
④本產(chǎn)品一定不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質(zhì)混合使用。原來使用上述液壓介質(zhì)的設備改用水乙二醇抗燃液壓液時,需將系統(tǒng)內(nèi)上述介質(zhì)徹底排盡,包括油箱、管道、液壓泵、液壓缸等全部元件,必要時排空后用清洗劑清洗整個系統(tǒng)。
⑤為了避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生,設計時應盡量減少泵吸入的阻力,防止負壓吸入。故要求油泵的吸入口設置在油箱的液面之下,且在吸入口處不宜裝精密過濾器。如果要裝,可裝60-100目的網(wǎng)式過濾器。
⑥水乙二醇抗燃液壓液的使用壓力應控制在油泵額定壓力的70-80%之內(nèi)。
⑦使用過程中,應定期(一般3個月)檢查產(chǎn)品外觀、黏度、PH值、泡沫等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑧如需要液壓系統(tǒng)清洗過程用的沖洗液,我公司可以提供粘度低,有一定防銹能力,價格也較便宜的沖洗液,比用THIF-707水乙二醇抗燃液壓液沖洗系統(tǒng)要節(jié)約資金。八、包裝貯運200KG/桶,陰涼處儲存,有效期2年。按一般化學品運輸。